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臥螺離心機如何選擇

Time:2021-03-03 03:20:00  Clicks:417

臥螺離心機如何選擇
依據(jù)混液的原材料特性,分離后高效液相與固相的規(guī)定,及其解決能力等要素,有效地挑選離心脫水機相關主要參數(shù),如:產(chǎn)出量Q,轉鼓轉速n,轉鼓與螺旋式的差轉速△n,溢流式板直徑D等,以得到較令人滿意的分離實際效果。轉鼓轉速n,伴隨著轉鼓轉速的升高,分離要素升高,分離實際效果提升(在差速器皮帶輪明確后),螺旋式與轉鼓中間的差轉速隨著擴大,解決能力增加,但離心脫水機的震動、噪音也隨著提升,使用期限會有一定的降低,一般在能達到分離規(guī)定的前提條件下,采用適合的轉速是十分關鍵的,因而該設備轉鼓轉速較高為3200r/min,工作中轉速提議采用在2000~3000r/min的范疇內。入料總流量(產(chǎn)出量)Q:入料總流量小,料液在轉鼓內的徑向水流量也小。轉鼓大端溢流式板直徑的調整,能更改轉鼓地基沉降區(qū)和干躁區(qū)的合理長短,溢流式板直徑小,則地基沉降區(qū)擴大,在具體應用時要依據(jù)分離規(guī)定綜合性考慮到,經(jīng)實際操作實驗后采用適合的溢流式板直徑D。

轉鼓與螺旋式的差轉速:差轉速小,螺旋式對液體振蕩小,分離實際效果變好,固相殘渣在干躁區(qū)的等待時間長,固相含濕量降低,但固相清渣能力降低,易造成物料阻塞;混液的特點:原材料中固相粒子越大,則越易分離;固相顆粒物大小不一,則能被分離極限粒子決策了分離實際效果,一部分低于極限粒子的小顆粒,可能隨分離發(fā)酵液帶入出來。固液二相的中重度差愈大,則分離越非常容易,混液的黏度越小,則越易分離,相反則難分離。因此可適度提升原材料入料溫度或根據(jù)斜板沉淀池方式,加速隨意沉速的事先解決,以減少黏度來改進分離標準。
 

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